در رابطه با کاربرد انواع الکترود های چدن باید بگوییم که قطعات غیر فشاری برای کاربردهای درجه حرارت بالا مانند میله های شبکه، قطعات کوره ها، قالب های شمش، قالب های شیشه، خـودرو و صـنایع وابسـته به آن، راه آهن، کشتیرانی و خدمات سنگین ، تولید قطعات ریختگی تحت فشار از جمله شیر فلکه ها، بدنه های پمپ ماشین آلات، میل لنگ ها، چرخ دنده ها، غلتک ها، تجهیزات فرآیند شیمیایی و … برای این منظور باید حتی المقدور با جریان کم جوشکاری کرد و الکترود را نوسان نداد. باید بدانید که انتخاب الکترود ضعیف باعث خرابی سطح جوش ترک و خزش و … در الکترود مصرفي مقداري حرارت مقاومتي در اثر عبور جريان برق در الکترود توليد مي شود که اين حرارت باعث بالا رفتن نرخ ذوب الکترود شده و به حوضچه جوش بر مي گردد. به کار بردن ولتاژ خيلي بالا بين الکترودها که سبب دشارژ يا خالي شدن بار الکتريکي شود . در عمل استفاده ولتاژ بسيار بالا خطرناک بوده و معمولاً از دشارژ با فرکانس بالا استفاده به عمل مي آيد. بالا بودن راندمان حرارتي موجب باريک تر شدن منطقه متاثر از جوش شده و از نظر سرعت جوشکاري و اقتصادي نيز مقرون به صرفه مي باشد.

الکترود جوشکاری ضد سایش اما اگر الکترود از جنس فلز با نقطه ذوب پايين تر باشد همزمان با ايجاد قوس الکتريکي انتهاي الکترود ذوب شده و قطرات فلز مذاب مي تواند از الکترود جدا شده و در فاصله قوس الکتريکي به طرف حوضچه جوش با سرعت زياد پلاسما جت منتقل شوند در اين حالت الکترود را مصرفي مي نامند چون در روش قوس يا الکترود مصرفي قسمتي از جوش نتيجه ذوب الکترود است . این الکترود جوشکاری نیز مانند الکترود با انجماد پرشده دارای روکش سنگین فلاکس می باشند، سرعت بالای رسوب گذاری این نوع الکترودها مثال زدنی است. از جمله مشخصه های بارز الکترودهای انجماد سریع، وجود قوس قوی و سرباره محدود می باشد. ز: تشکيل سرباره داده و لذا واکنش هاي سرباره و فلز مذاب را خواهيم داشت که اين امر در تصفيه نا خالصي ها از حوضچه مذاب کمک خواهد کرد . د : به کمک ويسکوزيته اي که دارد شکل گرده ي جوش را منظم و قانونمند مي کند .

وجود بعضي مواد در پوشش الکترود مي تواند کمک کننده شروع الکترود وسیم جوش ضد سایش مجدد قوس باشد. روش هاي ديگري نظير قرار دادن گلوله اي از پشم فولادي يا اتصال يک سيم نازک با طول و قطر مشخص به نوک الکترود را نيز مي توان براي شروع قوس الکتريکي استفاده کرد. همانطور که اشاره شد روش ديگر که بيشتر متداول است لمس کردن يا ماليدن الکترود به قطعه کار و عقب بردن آن است با اين عمل نوک الکترود گرم و سپس ذوب موضعي ميشود با عقب کشيدن الکترود قطره مذاب در نوک آن بين الکترود و قطعه کار پلي درست مي کند که همزمان با باريک شدن آن اين پل شکسته شده و بدين ترتيب بخار فلز مي تواند کانالي براي ايجاد قوس موقت بوجود آورد . الکترود 7018میکا الکترود از نوع قلیایی با هیدروژن کنترل شده، دارای قوسی نرم و پایدار، پاشش کم و با قابلیت نفوذ متوسط ، با کیفیتی بالا و مقاوم به ترک و همچنین به عنوان لایه واسط در جوشکاری فولادهای پر کربن و فلزات با کربن گوگرد و فسفر بالا جهت تصفیه فلز جوش و مناسب برای جوشکاری فولادهای ساده کربنی ، استحکام بالا ، پرکربن و کم آلیاژ، فولادهای دیگ بخار ، مخازن تحت فشار و صنایع کشتی سازی و ماشین سازی می باشند.

الکترود وسیم جوش ضد سایش
از آنجا که پوشش سلولزی قابلیت اشتعال دارد و امکان خشک کردن آنها به دلیل وقوع آتش سوزی وجود ندارد، بنابراین تنها راه چاره استفاده از جعبه هایی است که در برابر رطوبت غیر قابل نفوذ باشند. سپس اين خمير را از طريق اکسترود (Extrude) بر روي ميله فولادي بصورت يکنواخت پوشش مي دهند و پس از خشک کردن در کوره ، الکترودها پخته مي شوند. صنعتگر گرامی از اینکه ما را جهت خرید فولاد آلیاژی مورد نیاز خویش انتخاب می نمایید سپاسگزاریم. در جوشکاری چدن شما نیاز به الکترود چدن و مخصوص الکترود چدن خاکستری دارید. الکترود جوشکاری یا همان سیم جوش ها در انواع مختلف تولید شده اند که هر کدام کاربرد و عملکرد متفاوتی دارند. همانطور که مي توان انتظار داشت الکترودي ساخته نشده است که کليه خواسته ها را در تمام شرايط پاسخگو باشد ؛ بنابر اين انواع گوناگون الکترود توليد مي شود که هر نوع آن مناسب براي درخواست هاي خاصي است . در ادامه انواع الکترودها و کاربرد آنها را در جوشکاری بررسی می کنیم. شرکت میکا نیز از سال 1337 فعالیت خود را آغاز کرده و با بیش از نیم قرن تجربه، امروزه به یکی از بزرگترین تولیدکنندگان صنایع مفتولی از جمله انواع الکترودها تبدیل شده است.